Размерът на световния пазар на въздушни компресори е приблизително 44 милиарда щатски долара през 2023 г. Китайските местни предприятия непрекъснато подобряват производствения си капацитет и ниво на производство, а вътрешният процес непрекъснато се развива.Филтърни елементи за въздушен компресор, като ключови аксесоари, заемат важно място в индустриалната верига.
I. Основни суровини за елементите на въздушния филтър
Основният материал на елементите на въздушния филтър е специално обработена филтърна хартия, чиито характеристики директно определят филтриращия ефект и експлоатационния живот. В момента основните елементи на въздушния филтър са изработени от вносна филтърна хартия от чиста дървесна пулпа на компанията HV и корейската филтърна хартия Ahlstrom. Тези филтърни хартии имат следните технически характеристики:
Физически параметри: Грамна маса на хартията 127 ± 6 g/m², дебелина ≥ 0,36 mm, дълбочина на гофриране 0,1 – 0,3 mm, въздухопропускливост при △P = 200 Pa ≥ 580 L/m²·s, максимален размер на порите ≤ 75 μm.
Филтрираща производителност: Точността на филтриране е 5 – 10 μm, ефективността на филтриране достига 98%, като ефективно улавя твърдите частици във въздуха. Многослойната плисирана структура увеличава площта на филтриране 5 – 8 пъти, а капацитетът на замърсяване е значително подобрен.
Характеристики на издръжливост: Стандартният експлоатационен живот е 2000 часа, а в среда с добро качество на въздуха може да бъде удължен до 3000 часа. Филтърната хартия е обработена със смола, със съдържание на смола приблизително 18%, което ѝ придава отлична водоустойчивост и размерна стабилност.
II. Основни суровини за елементите на масления филтър
Основната филтрираща среда на маслените филтърни елементи е стъклени влакна. Техническите му характеристики са следните:
Структура на влакната: Използват се ултрафини стъклени влакна с диаметър от 1 до 20 μm, образуващи филтриращ слой чрез триизмерна преплетена структура с размер на порите от 30 до 80 μm. Тази структура може да прехваща 99% ≥ 5 μm маслени капчици, с измерена ефективност на филтриране от 99,9%.
Температурна устойчивост: Самите стъклени влакна могат да издържат на висока температура от 555℃, но при прилагане на филтърни елементи работната температура може да достигне 120℃ под рамката от неръждаема стомана. Притежават силна химическа устойчивост на корозия и могат да устоят на киселинни и алкални разтвори и други неорганични разтвори, подходящи за филтриране на различни смазочни и хидравлични масла.
Механични свойства: Степента на удължение при счупване се увеличава до 3,5%, което е с 42% по-високо от традиционните процеси.
III. Основни суровини за филтриращите елементи за разделяне на нефт и газ
Филтърните елементи за разделяне на нефт и газ използват ултрафини композитни филтърни материали от стъклени влакна от американската компания HV. Те имат следните характеристики:
Състав на материала: Състои се от филтърни материали от стъклени влакна с микрометров размер в многослойна композитна структура, с диаметър на влакната от 1 до 20 μm, образуващи триизмерен преплетен филтриращ слой чрез специални процеси. Тази структура може ефективно да улавя частици маслена мъгла с размер 0,1 μm, със съдържание на газьол за разделяне ≤ 3 PPM w/w.
Механизъм на разделяне: Чрез тройния ефект на прихващане, дифузия и агрегация, малките маслени капчици се агрегират в големи маслени капчици. Частиците от маслената мъгла се отлагат от долната тръба за връщане на маслото и се връщат обратно в смазочната система. Началната разлика в налягането е ≤ 0,02 MPa, разликата в налягането при замяна е 0,7 MPa, а експлоатационният живот е 3500 – 5200 часа.
Адаптивност към околната среда: Толерантен към киселинни и алкални среди с pH 2 – 12, със скорост на набъбване ≤ 5%. При 5000 цикъла на изпитване, производителността намалява само с 12%, диапазон на работно налягане 1,4 – 2,5 MPa, особено подходящ за тежки промишлени среди като нефтохимическа и енергийна промишленост.
IV. Вторични материали и спомагателни компоненти
Агент за обработка на смола: Тези смоли придават на филтърните материали водоустойчиви свойства, повишават механичната якост и подобряват температурната устойчивост. Фенолната смола може да издържи на 280℃, поддържайки стабилност при високи температури.
Система на лепене: Използване на термолепила тип EVA, PO или PA за сглобяване на филтърните елементи. Елементите на въздушния филтър най-често използват термолепило EVA, докато елементите на масления филтър използват термолепило PA полиуретан. Тези лепила имат стабилен вискозитет при зададената температура и образуват здрав свързващ слой след втвърдяване, осигурявайки целостта на структурата на филтърния елемент. Функционални добавки: включват хидроизолационни агенти, избелващи агенти, дисперсанти и забавители на горенето и др.
Горните материали работят заедно в система, за да осигурят съвместно отличната производителност на филтърните елементи по отношение на точност на филтриране, експлоатационен живот и механична якост. Прецизното съотношение на различните материали и техниките на обработка са основните технологии.
Време на публикуване: 02 юли 2025 г.